Yüksek Gerilim (YG) Tesisleri Saha Bakım ve Güvenlik Kılavuzu

1.0 Giriş ve Temel Güvenlik İlkeleri

Bu kılavuz, yüksek gerilim (YG) ortamlarında çalışan teknisyenler ve mühendisler için vazgeçilmez bir saha rehberidir. Buradaki prosedürler birer tavsiye değil, emirdir. Uyum, müzakereye açık değildir ve sahadaki her personelin mutlak sorumluluğudur. Yüksek gerilim sahaları, doğası gereği affı olmayan riskler barındırır; bu risklerin yönetimi, en üst düzeyde disiplin ve prosedürel sadakat gerektirir.

"Kuvvetli Akım Yönetmeliği" uyarınca, etkin değeri 1000 V ve üzeri olan her gerilim, Yüksek Gerilim (YG) olarak tanımlanır. Bu tesislerdeki İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) uygulamaları, hem yasal bir zorunluluk hem de ertelenemez bir mesleki görevdir.

YG tesislerinde kaza oranları düşük olsa da, meydana gelen kazaların sonuçları istisnasız olarak ağırdır. Bu kazalar neredeyse her zaman ciddi yaralanma veya ölümle sonuçlanır. Bu gerçek, takip eden bölümlerde detaylandırılan güvenlik prosedürlerinin hayati önemini ve mutlak gerekliliğini ortaya koymaktadır.

2.0 İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Prosedürleri

Bu bölüm, sahadaki tüm operasyonların sarsılmaz temelidir. Burada açıklanan güvenlik prosedürlerinde uzmanlaşmak, yüksek gerilim ekipmanları üzerinde veya yakınında yapılacak herhangi bir fiziksel çalışma için mutlak ve tartışmasız bir ön koşuldur. Bu kurallar, her personelin gün sonunda evine sağ salim dönebilmesi için tasarlanmış, taviz verilemez bir çerçevedir.

2.1 Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) ve Güvenlik Ekipmanları

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD), mühendislik ve idari önlemlerin tüm riskleri ortadan kaldıramadığı durumlarda personelin son ve en kritik savunma hattıdır. Bu ekipmanların doğru seçilmesi, her kullanımdan önce titizlikle kontrol edilmesi ve talimatlara harfiyen uygun şekilde kullanılması, bir kaza anında hayat ile ölüm arasındaki farkı belirler.

• Baret: Baş bölgesini darbelere ve elektrik çarpmalarına karşı korur. Kritik olarak, 20.000 V'luk delinme gerilimine en az 3 dakika dayanıklı olmalıdır.
• Emniyet Kemeri: Yüksekte çalışmalarda personeli düşmeye karşı korur. Her kullanımdan önce dikişlerde sökük, metal aksamda yıpranma olup olmadığı mutlaka kontrol edilmelidir.
• İzole Eldiven: Özellikle manevra işlemleri sırasında elektrik çarpmalarına karşı temel korumayı sağlar. Kullanılacak gerilim seviyesine uygun sınıfta olmalıdır (Örn: Sınıf 4 eldiven, 36.000 V'a kadar koruma sağlar).
• İzole Çizme ve Elektrikçi Güvenlik Ayakkabısı: Personelin toprak direncini artırarak olası bir elektrik kazasının vücut üzerindeki ölümcül etkilerini azaltır.
• Elektrikçi Ark Kıyafeti ve Vizörü: Kısa devre veya manevra hataları sonucu oluşabilecek ark patlamalarının neden olduğu yoğun ısı ve alevden korunmak için tasarlanmıştır.
• Orta Gerilim Detektörü (Neon Lambalı Stanka): Çalışma yapılacak alanda 3.000 V ile 36.000 V arasında gerilim olup olmadığını güvenli bir mesafeden kontrol etmeye yarar
• Hat Topraklama Teçhizatı: Üzerinde çalışma yapılacak enerjisiz hattı, geçici olarak kısa devre ederek ve topraklayarak personeli indüklenmiş veya kazara verilen gerilimden korur.
• İzole Halı ve Sehpa: Personelin gerilime karşı korunması için manevra yapılan alanlarda veya kapalı şalt merkezlerinde izole bir zemin ya da basamak oluşturur.

2.2 Güvenli Çalışma Prosedürü (Enerjisiz Hale Getirme)

Bir YG tesisinde herhangi bir bakım veya onarım çalışmasına başlamadan önce, çalışma alanının tamamen enerjisiz ve güvenli hale getirilmesi için aşağıdaki beş temel adımın sırasıyla ve eksiksiz olarak uygulanması zorunludur:

1. Gerilimin Kesilmesi: Tesisatı besleyen tüm enerji kaynakları kesilmelidir. Bu işlem için standart manevra sırası takip edilerek önce kesici, ardından bu kesiciye bağlı olan ayırıcılar açılır.
2. Tekrar Kapatmaya Karşı Önlem Alınması: Açılan kesici ve ayırıcıların kumanda mekanizmaları kilitlenmelidir (lock-out/tag-out). Bu cihazların üzerine "Kapamak Yasaktır, Hat Üzerinde Çalışılıyor" gibi açık ve anlaşılır uyarı levhaları asılmalıdır.
3. Gerilim Yokluğunun Kontrolü: Çalışma yapılacak noktada gerilimin tamamen kesildiğinden emin olunmalıdır. Bu kontrol, neon lambalı stanka gibi uygun gerilim detektörleri kullanılarak her faz için ayrı ayrı yapılmalıdır. Göstergelere veya şemalara güvenmek kabul edilemez; fiziksel doğrulama esastır
4. Topraklama ve Kısa Devre Etme: Gerilim yokluğu teyit edildikten sonra, çalışma alanını besleyebilecek tüm kollar üzerine mahallî (geçici) topraklama ve kısa devre teçhizatı uygulanmalıdır. Bu işlem, personeli artık yüklerden, indüklenmiş gerilimlerden veya hattın ölümcül bir hata sonucu yeniden enerjilenmesinden korur.
5. Çevredeki Gerilimli Bölümlere Karşı Önlemler: Çalışma alanına bitişik olan ve enerjili kalmaya devam eden bölümler varsa, bu kısımlarla kazara teması önlemek için yalıtkan paravanlar veya fiziksel bariyerler gibi ek koruyucu önlemler alınmalıdır.

2.3 Yaklaşma Mesafeleri ve Risk Yönetimi

Yüksek gerilimli ekipmanlara doğrudan temas edilmese bile, enerjili bölümlere belirli bir mesafeden fazla yaklaşmak ark atlamasına (flashover) neden olabilir. Bu nedenle, aşağıda belirtilen minimum yaklaşma mesafelerine her koşulda uyulması hayati önem taşır.

Gerilim Değeri Yaklaşma Mesafesi

50-3500 V arası 30 cm

3500-10000 V arası 60 cm

10000-50000 V arası 90 cm

Evrim Ağacı'ndan Mesaj

Neden Desteğe İhtiyacımız Var?

Aslında maddi destek istememizin nedeni çok basit: Çünkü Evrim Ağacı, bizim tek mesleğimiz, tek gelir kaynağımız. Birçoklarının aksine bizler, sosyal medyada gördüğünüz makale ve videolarımızı hobi olarak, mesleğimizden arta kalan zamanlarda yapmıyoruz. Dolayısıyla bu işi sürdürebilmek için gelir elde etmemiz gerekiyor.

Bunda elbette ki hiçbir sakınca yok; kimin, ne şartlar altında yayın yapmayı seçtiği büyük oranda bir tercih meselesi. Ne var ki biz, eğer ana mesleklerimizi icra edecek olursak (yani kendi mesleğimiz doğrultusunda bir iş sahibi olursak) Evrim Ağacı'na zaman ayıramayacağımızı, ayakta tutamayacağımızı biliyoruz. Çünkü az sonra detaylarını vereceğimiz üzere, Evrim Ağacı sosyal medyada denk geldiğiniz makale ve videolardan çok daha büyük, kapsamlı ve aşırı zaman alan bir bilim platformu projesi. Bu nedenle bizler, meslek olarak Evrim Ağacı'nı seçtik.

Eğer hem Evrim Ağacı'ndan hayatımızı idame ettirecek, mesleklerimizi bırakmayı en azından kısmen meşrulaştıracak ve mantıklı kılacak kadar bir gelir kaynağı elde edemezsek, mecburen Evrim Ağacı'nı bırakıp, kendi mesleklerimize döneceğiz. Ama bunu istemiyoruz ve bu nedenle didiniyoruz.

Destek Ol

50000-100000 V arası 150 cm

100000-250000 V arası 300 cm

250000-450000 V arası 450 cm

2.4 Acil Durum ve Kaza Sonrası Müdahale

Bir elektrik kazası durumunda, paniğe kapılmadan yapılandırılmış bir müdahale planı izlemek hem kazazedenin hayatta kalma şansını artırır hem de kurtarma ekiplerinin güvenliğini sağlar.

1. Ortamın Güvenli Hale Getirilmesi: İlk ve en önemli emir, tehlike kaynağını ortadan kaldırmaktır. Mümkünse, devreyi besleyen kesici veya sigorta açılarak enerji derhal kesilmelidir. Bu mümkün değilse, kazazede yalıtkan bir cisim (kuru tahta, izole stanka vb.) kullanılarak enerji kaynağından ayrılmalıdır. Kurtarma işlemi sırasında çevredeki diğer kişilerin en az 18-20 metre uzakta durması için emir verilmelidir.

2. Acil Yardım Çağrılması: Ortam güvenliği sağlanır sağlanmaz, acil yardım için 112 aranarak durum hakkında net ve kısa bilgi verilmelidir.

3. İlk Yardım Uygulamaları: Kazazedenin bilinç ve solunum durumu kontrol edilmelidir. Yalnızca bu konuda eğitim almış personel tarafından suni solunum ve kalp masajı (CPR) uygulanmalıdır. Elektrik yanıklarında, yanan bölge temiz bir sargı bezi ile kapatılmalı, ancak cilde yapışmış giysiler kesinlikle çıkarılmamalıdır.

Bu güvenlik prosedürleri, aşağıda belirtilen tüm bakım görevlerinin tavizsiz ve mutlak temelini oluşturur.

3.0 Transformatör Bakım ve Onarım Prosedürleri

Transformatörler, elektrik şebekesinin kalbidir ve enerjinin iletim ile dağıtım seviyeleri arasında dönüştürülmesinde stratejik bir rol oynar. Bu kritik ekipmanların düzenli bakımı, yıkıcı arızaları önlemek, enerji kesintilerini engellemek ve şebekenin uzun ömürlü operasyonel sağlığını temin etmek için vazgeçilmezdir.

3.1 Periyodik Kontroller ve Gözlemler

Transformatörlerin sağlığını değerlendirmek için sık aralıklarla yapılması gereken temel görsel kontroller şunlardır:

Yağ Seviyesi ve Sızıntıları: Transformatör tankında, radyatörlerde ve buşing contalarında herhangi bir yağ sızıntısı olup olmadığı kontrol edilmelidir. Yağ seviye göstergesi dikkatle incelenerek seviyenin normal sınırlar içinde olduğundan emin olunmalıdır. Hermetik tip transformatörlerde tespit edilen herhangi bir sızıntı, derhal üretici firmaya bildirilmelidir.

Silikajel Durumu: Genleşme depolu (konservatörlü) transformatörlerde, havadaki nemi emen silikajelin durumu kontrol edilmelidir. Sağlıklı silikajelin rengi mavidir. Rengin pembeye dönmesi, silikajelin neme doyduğunu ve derhal değiştirilmesi gerektiğini gösterir.

Sıcaklık Değerleri: Transformatör üzerindeki termometreler aracılığıyla yağ sıcaklığı izlenmelidir. Anormal sıcaklık artışları, aşırı yüklenme veya ciddi bir iç arızanın habercisi olabileceğinden derhal araştırılmalıdır.

Agora Bilim Pazarı

“A Big Fan” Sweatshirt

Bilimle mizahı buluşturan “A Big Fan” sweatshirt, zekice tasarımıyla dikkat çeker. Yumuşak kumaşı ve kaliteli baskısı sayesinde hem rahat hem de dayanıklı bir seçimdir. Bilim tutkunları ve espri sevenler için mükemmel bir seçim! Bilgiler ve Uyarılar:

Devamını Göster

₺1.300,00

Satın Al Tüm Ürünler

Buşinglerin Durumu: YG ve AG buşingleri, yüzeylerinde biriken ve kaçak akımlara yol açabilecek toz ve kire karşı incelenmelidir. Ayrıca, porselen kısımlarda herhangi bir çatlak veya fiziksel hasar olup olmadığı kontrol edilmelidir.

Koruma Röleleri: Buchholz veya hermetik koruma rölelerinde gaz birikip birikmediği kontrol edilmelidir. Gaz birikimi, bir iç arızanın kritik göstergesidir ve nedeni derhal araştırılmalıdır.

3.2 Temel Bakım ve Test İşlemleri

İzolasyon Direnci Testi (Meger Testi): Meger cihazı, sargıların izolasyon direncini ölçmek için kullanılır. Bu testin amacı, sargılar arasında veya sargı ile topraklanmış tank arasında oluşabilecek izolasyon zayıflıklarını veya delinmelerini tespit etmektir. Sağlam bir transformatörde izolasyon direnci, megaohm (MΩ) veya gigaohm (GΩ) seviyelerinde, yani son derece yüksek olmalıdır. Düşük bir değer, kritik bir yalıtım sorununa işaret eder.

Sargı Direnci Testi: Bu test, sargıların iç bütünlüğünü, sürekliliğini ve bağlantı noktalarının (klemensler, kademe değiştirici kontakları) sağlığını kontrol etmek için yapılır. Bir mikro-ohmmetre kullanılarak gerçekleştirilir ve beklenen değerler oldukça düşüktür. İletken tipi ve kesitine bağlı olarak tipik sargı direnci değerleri, YG sargıları için 3-8 Ω, AG sargıları için ise 0,5-1 mΩ aralığındadır.

İzolasyon Yağı Testi: Transformatörden alınan yağ numunesi, delinme (dielektrik dayanım) testine tabi tutulur. Bu test, yağın yalıtım özelliğini koruyup korumadığını belirler. Örneğin, 36 kV'luk bir transformatörde kullanılan yağın en az 40 kV'luk bir gerilime dayanması beklenir.

Silikajel Değişimi: Silikajel, genleşme deposuna giren havanın nemini alarak yağın yalıtım özelliğinin bozulmasını önler. Rengi maviden pembeye döndüğünde, içindeki nem emici kristaller yenileriyle değiştirilmelidir.

Ark Boynuzu Bakımı: Ark boynuzları, aşırı gerilim durumunda oluşacak arkın izolatör yüzeyine zarar vermeden atlamasını sağlayarak izolatörleri korur. Bu boynuzlar arasındaki boşluk, işletme gerilimine göre periyodik olarak kontrol edilmeli ve ayarlanmalıdır. Mekanik olarak hasar görmüş ark boynuzları değiştirilmelidir.

3.3 Kademe Ayarı

Kademe ayarı, şebeke yükündeki değişimlere bağlı olarak transformatörün sekonder gerilimini nominal değerde sabit tutmak için yapılır. Bu işlem, transformatör enerjisiz durumdayken kapağın üzerinde bulunan kayar tip mekanizma kullanılarak, primer sargıların sarım sayısı değiştirilerek gerçekleştirilir.

Doğru ve zamanında yapılan transformatör bakımı, doğrudan şebekenin kararlılığını, güvenilirliğini ve beslenen tüm alıcıların enerji kalitesini etkiler.

4.0 Ayırıcı ve Kesici Bakım Prosedürleri

Ayırıcılar (seksiyonerler) ve kesiciler (disjonktörler), yüksek gerilim şebekelerinin kontrol ve koruma mekanizmasının temel taşlarıdır. Aralarındaki en temel fark, operasyonel kapasiteleridir: Bir ayırıcı yalnızca devre yüksüzken (akım sıfırken) açılıp kapatılabilirken, bir kesici hem normal yük akımlarını hem de arıza durumunda oluşan binlerce amperlik kısa devre akımlarını güvenli bir şekilde kesmek için tasarlanmıştır. Bu farkın sebebi, kesicilerin bir ark söndürme mekanizmasına (örneğin SF6 gazı veya vakum ortamı) sahip olmasıdır. Bu mekanizma, akım kesilirken oluşan güçlü elektrik arkını güvenle söndürür; ayırıcılarda ise bu özellik yoktur. Bu ayrım, sahadaki tüm manevralar için mutlak bir güvenlik kuralıdır.

4.1 Ayırıcı Bakımı

Ayırıcıların güvenilir çalışmasını sürdürmek için yapılan temel bakım kontrolleri şunlardır:

Kontak Yüzeyleri: Sabit ve hareketli kontaklar, zayıf temas sonucu oluşabilecek aşırı ısınma, çukurlaşma (pitting) ve oksitlenme belirtilerine karşı görsel olarak incelenmelidir.

İzolatörler: İzolatör yüzeylerinde biriken kir ve toz, sızıntı akımlarına ve ark atlamalarına yol açabileceğinden düzenli olarak temizlenmelidir. Ayrıca, porselen veya polimer gövdelerde çatlak veya fiziksel hasar olup olmadığı kontrol edilmelidir.

Mekanik Aksam: Açma-kapama mekanizması, bağlantı kolları ve kilitleme sistemlerinin sorunsuz ve takılmadan çalıştığı doğrulanmalıdır.

4.2 Kesici Bakımı

Kesicilerin bakım prosedürleri, ark söndürme prensibine göre (SF6 gazlı, vakumlu, yağlı vb.) değişiklik gösterir. Ancak, çoğu kesici tipi için geçerli olan genel bakım adımları şunlardır:

Ark Söndürme Ortamı Kontrolü: SF6 gazlı kesicilerde, gaz basıncının üretici tarafından belirtilen operasyonel aralıkta olup olmadığı manometreden kontrol edilmelidir. Eski tip yağlı kesicilerde ise yağ seviyesi kontrol edilmelidir.

Çalışma Mekanizması: Kurma, açma ve kapama mekanizmaları (hem manuel hem de mümkünse elektriksel olarak) test edilerek doğru ve hızlı bir şekilde çalıştıklarından emin olunmalıdır.

Kontaklar: Bakımı mümkün olan eski tip kesicilerde, kontakların aşırı aşınma belirtileri gösterip göstermediği kontrol edilmelidir. Modern vakum veya SF6 kesicilerde kontaklar genellikle kapalı bir hücre içinde olduğundan bu kontrol mümkün olmayabilir.

İkincil Devreler: Kumanda dolabı içindeki kontrol ve sinyal kablolarının bağlantı noktaları, gevşek bağlantılara karşı kontrol edilmelidir.

4.3 Manevra Sırası ve Kilitleme

Yüksek gerilimde anahtarlama ekipmanlarını kullanırken uyulması gereken ve asla ihlal edilmemesi gereken temel kural şudur:

Açma İşlemi (Enerjisiz Bırakma): ÖNCE Kesici açılır, SONRA Ayırıcı açılır.

Kapama İşlemi (Enerjilendirme): ÖNCE Ayırıcı kapatılır, SONRA Kesici kapatılır.

Bu sıranın ihlali, yük altında ayırıcı açılmasına neden olur; bu durum, ekipman imhası ve ölümcül ark patlamasıyla sonuçlanan, affedilemez bir operasyonel hatadır. Bu hatayı önlemek için sistemlerde bulunan mekanik ve elektriksel kilitleme (interlock) sistemlerinin düzgün çalıştığı periyodik olarak doğrulanmalıdır.

Anahtarlama ekipmanlarının doğru işletilmesi ve düzenli bakımı, hem personel güvenliği hem de sistem kontrolü için temel bir gerekliliktir. Yanlış operasyon, katastrofik ekipman arızası ve can kaybının doğrudan nedenidir.

5.0 Havai Hat Bakım ve Kontrol Prosedürleri

Havai hatlar, elektrik şebekesinin en geniş alana yayılan ve çevresel koşullara en çok maruz kalan bileşenidir. Fırtına, buz yükü, bitki örtüsü ve fiziksel hasarlar gibi etkenlere karşı savunmasız olduklarından, hizmet sürekliliğini sağlamak için düzenli denetim ve bakım yapılması hayati önem taşır.

5.1 Yüksekte Güvenli Çalışma

Direkler üzerinde yapılan her türlü çalışma, "yüksekte çalışma" olarak sınıflandırılır ve özel güvenlik protokolleri ile ekipmanlarını zorunlu kılar.

Paraşüt Tipi Emniyet Kemeri: Direk üzerinde çalışıldığı her an, çift kancalı paraşüt tipi emniyet kemeri kullanılmalı ve güvenli bir noktaya sabitlenmelidir. Bu kuralın istisnası yoktur.

Direk Sağlamlığının Kontrolü: Tırmanmadan önce, direğin yapısal bütünlüğü mutlaka gözle kontrol edilmelidir. Ahşap direklerde dip kısmında çürüme, beton direklerde çatlaklar ve demir direklerde ileri derecede paslanma olup olmadığı titizlikle incelenmelidir. Şüpheli direğe tırmanmak yasaktır.

Ekipman ve Prosedürler: Tırmanma için direk tırmanma aparatı gibi özel ekipmanlar kullanılmalı ve güvenli tırmanma ile pozisyon alma prosedürlerine harfiyen uyulmalıdır.

5.2 Havai Hat Bileşenlerinin Periyodik Kontrolü

Havai hatların güvenilirliğini sağlamak için periyodik kontroller sırasında aşağıdaki bileşenler ve hususlar dikkatle incelenmelidir. Genel denetimler tipik olarak her 6 ayda bir, daha detaylı bakım ve onarım çalışmaları ise yılda bir gerçekleştirilir.

Bileşen Kontrol Edilecek Hususlar

Direkler => Yapısal bütünlük (çatlak, çürüme, paslanma), temellerin durumu, topraklama bağlantısının sağlamlığı.

İletkenler => Kopuk veya aşınmış teller, sehim (sarkma) anormallikleri, ek yerlerinin (klemensler) durumu.

İzolatörler => Kırık veya çatlak porselen/cam, aşırı kirlilik, iletken bağlantılarının sıkılığı.

Travers ve Konsollar => Cıvataların sıkılığı, yapısal hasar veya eğilme, topraklama bağlantıları.

Parafudrlar => Fiziksel hasar, topraklama bağlantısının sağlamlığı.

Güzergâh => Hat altına uzanan ağaç dalları, hatta tehlikeli derecede yaklaşan yapılar veya zemindeki değişiklikler.

Havai hatların proaktif denetimi, büyük çaplı kesintilere yol açabilecek arızaları henüz oluşmadan önlemenin en etkili ve tek yoludur.

6.0 Topraklama Sistemleri Yönetimi ve Testi

Yüksek gerilim sistemlerinde topraklama, iki temel ve hayati amaca hizmet eder: Birincisi, bir arıza anında oluşabilecek tehlikeli dokunma ve adım gerilimlerini kontrol altında tutarak personel güvenliğini sağlamak; ikincisi ise arıza akımlarının toprağa akması için düşük empedanslı bir yol oluşturarak ekipmanı korumaktır.

6.1 Topraklama Çeşitleri ve İşlevleri

YG sistemlerinde temel olarak üç farklı amaçla topraklama yapılır:

Koruma Topraklaması: Transformatör tankı, direk gövdesi, hücre panelleri gibi normalde gerilim altında olmayan metal kısımların topraklanmasıdır. Amacı, bir izolasyon hatası durumunda bu kısımlara dokunan personeli ölümcül dokunma geriliminden korumaktır.

İşletme Topraklaması: Sistemin normal çalışması için akım taşıyan bir bölümün (genellikle transformatör yıldız noktasının) topraklanmasıdır.

Mahallî (Geçici) Topraklama: Enerjisi kesilmiş bir hat veya ekipman üzerinde bakım çalışması yapılmadan önce uygulanan, kritik bir güvenlik önlemidir. Çalışma süresince hattı kısa devre edip topraklayarak personeli her türlü beklenmedik enerjilenmeye karşı korur.

6.2 Mahallî Topraklama Uygulaması

Enerjisi kesilmiş bir havai hatta geçici topraklama uygulamak için izlenmesi gereken adımlar şunlardır:

1. Hattın enerjisiz olduğu ve gerilim yokluğunun uygun bir detektörle doğrulandığı teyit edilir.

2. Yalıtkan bir ıstanka kullanılarak, topraklama teçhizatının topraklama mengenesi önce direğin topraklama iletkeni gibi bilinen sağlam bir topraklama noktasına bağlanır.

3. Ardından, yine ıstanka kullanılarak, faz mengeneleri sırayla üç faz iletkenine bağlanır.

4. Sökme işlemi, bu sıranın tam tersi olarak yapılır: Önce faz mengeneleri sökülür, en son olarak topraklama mengenesi sökülür.

6.3 Topraklama Direnci Ölçümü

Bir topraklama sisteminin etkinliği, toprağa karşı ne kadar düşük bir dirence sahip olduğuna bağlıdır. Bu nedenle, direklerin topraklama geçiş direnci, "toprak direnci test cihazı" (topraklama megeri) gibi özel ölçü aletleri kullanılarak periyodik olarak ölçülmelidir.

Direkler için hedeflenen topraklama geçiş direnci değeri ideal olarak 4 Ω'dan küçük olmalıdır.

Düzenli olarak test edilen ve iyi bakılan bir topraklama sistemi, bir elektrik arızası durumunda hem personeli hem de teçhizatı koruyan nihai güvencedir. Bu konuda gösterilecek ihmal affedilemez.